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电絮凝对降低工业废水运行成本的作用分析
江苏某生物公司，工业废水处理站，现有的工业废水处理工艺路线在设计之初曾考虑过电絮凝，但后来正式实施的时候把电絮凝设备减掉了，现有的工艺路线是碟式离心机+电芬顿，离心机出水为2000-5000mg/l，电芬顿的去除率约为85-90%左右，仅靠电芬顿很难稳定的将废水处理到达标排放的标准。
考虑到业主不想上生化处理系统，因此在物化及电化学设备中选择工艺和设备。如果在碟式离心机后面加一台电絮凝设备，这样可以提高整个废水处理系统的运行合理性，降低运行成本，并且---提高系统出水的稳定性。由于电絮凝加---比较小或者可以不加药，制革工业废水处理，但是可以将废水中的溶解性油类及悬浮物及胶体类有机物去除一部分，这样可以降低后续的电芬顿的运行负荷和成本，因此可以做到降低整个废水处理系统的运行成本。经过核算，增加了电絮凝后，整体运行成本降低了约三分之一，并且整体系统的抗冲击能力也得到提升。
化工废水处理技术之电渗析技术
电渗析技术是利用半透膜的选择透过性，来分离不同的溶质颗粒的方法。该技术已经被广泛应用在化工、轻工、造纸、工业，工业废水处理，尤其是化工废水处理上，电渗析技术在工作过程中是需要借助膜分离的[5]。例如、水处理通过利用半透膜的选择渗透性原理，工业废水处理，还有在外加直流电场的作用之下，使交流膜对阴离子进行操控，这也是为了便于使那些游离子可以较好地渗透到另一侧的水中，同时将另一侧水浓度进一步淡化，这种技术也适用于重金属工业、性工业的废水处理，其主要工作原理是在原水细格栅、调理池中，利用毛发过滤器、加压泵、各类消毒体系共同作用下来对废水进行反复排水，后再经过膜出体系对化工废水进行处理。
油田污水主要是指在生产过程中，出现的一些含油污水。当前我国主要的含油污水处理技术有物理法、化学法以及生物法等。为了---油田含油污水排放的标准，则需要在污水处理过程中，注重多种除污技术的应用，以此有效降低污染。油田含油污水处理现状分析油田污水处理主要是相关人员针对污染物，采取多种方法，或者是单一方法清除污水中的---，促使其符合相关排放标准，促使污水能够得到再次利用。为此，在实际处理污水过程中，针对污水利用目的的不同，则处理结果也不相同。现如今，油田污水处理技术主要是实现污水回注便可，并不注重回收水的再此利用，诸如再次应用在聚合物当中。由此可见，一项较好的污水处理技术，则需要---处理之后的水满足多项需求，具体包括回注与配置聚合物。对于含油污水处理的方法与技术，当前全均在进行研究，终目的在于清除污水中的油类，还需要清除污水当中的有机物、---物等[2]。在20世纪70年代，---主要采用气浮法，能够有效清除乳化油，同时结合生物法的应用，便可以有效清除污水当中的有机物。随着污水处理技术的不断发展，近年来主要是采用膜法处理含油污水。该污水处理技术研究深的便是美国，已经研究出动力膜，具体为在多孔材料上安装渗透膜，并通过水处理。整个过程中，综合应用了物理法、化学法以及生物法。
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